聚丙烯增強(qiáng)濾板
聚丙烯增強(qiáng)濾板由兩片膜片和一塊芯板組合高溫?zé)岷隙桑てc芯板之間形成擠壓腔室(中空)通入外部介質(zhì)(水或者壓縮空氣等)進(jìn)入芯板與膜片之間的腔室內(nèi),使膜片鼓脹從而對(duì)濾腔中的濾餅進(jìn)行壓縮,實(shí)現(xiàn)濾餅的二次擠壓脫水。膜片選用優(yōu)質(zhì)TPE彈性體進(jìn)行改性, 使其具有高強(qiáng)度、高回彈性和耐高溫高壓性能;工作過濾壓力可達(dá)1.2MPa,壓榨壓力可達(dá)2.5MPa,濾板采用特殊的流道設(shè)計(jì),過濾速度提高20%左右,且濾餅含水率更低。
聚丙烯濾板采用TPE彈性體及無(wú)堿玻纖聚丙烯材料進(jìn)行增強(qiáng)改性,使濾板具有較強(qiáng)的韌性和剛性,提高濾板壓緊密封性能、耐腐蝕性能;耐溫性能可達(dá)150℃, 耐壓性能可達(dá)2.0MPa; 濾板采用特殊的流道設(shè)計(jì),過濾速度快,做到有水快流,提入高濾板的使用壽命。
濾板作用
濾板是建立儲(chǔ)存濾餅中間。壓濾機(jī)濾板在設(shè)計(jì)制造之初的時(shí)候,就有一個(gè)向內(nèi)凹陷的設(shè)計(jì),隔膜濾板全自動(dòng)壓濾機(jī),這樣的設(shè)計(jì)就是為了在濾布攔截下濾餅時(shí), 用于存放濾餅體積的空間,底部的盲點(diǎn)也是為了增大對(duì)濾餅?zāi)Σ亮?,用?lái)更大的支撐濾餅的作用。這樣看來(lái)濾板對(duì)濾餅起到了儲(chǔ)存、支撐的作用。
壓濾機(jī)濾板的用途
1、壓濾機(jī)濾板應(yīng)用于:化工,染料,顏料,燒堿,氯緘監(jiān)泥,白炭黑,卓素,石墨,漂白粉,立得粉,熒光粉,保險(xiǎn)粉,氯酸粉,硫酸銅,硫酸錳,硫酸亞鐵,氫氧化鐵,凈水劑(硫酸鋁,聚合氯化鋁,堿式氯化鋁)等。
2、壓濾機(jī)濾板應(yīng)用于:醫(yī)藥,抗生素(金霉素,紅霉素,螺旋霉素,井岡霉素,麥迪素,四環(huán)素,黃連素,土霉素),植酸鈣,中藥,肌醇,生長(zhǎng)派生紗,有機(jī)磷,糖化霉等。
3、壓濾機(jī)濾板應(yīng)用于:食品,黃酒,白酒,果汁,飲料,啤酒,酵母,檸檬酸,植物蛋白,植物糖蜜素,葡糖,麥芽糖,淀粉糖,淀粉,米粉,玉米漿,膠,卡拉膠,味精,香料,醬液,口服液,豆奶海藻,安乃近片,貝諾脂片等。
4、壓濾機(jī)濾板應(yīng)用于:冶金,金礦,銀礦,銅礦,鐵礦,鋅礦,稀土等粉末選礦等。
5、壓濾機(jī)濾板應(yīng)用于:煉油,白油,香油,輕油,甘油,機(jī)械油,植物油等。
6、壓濾機(jī)濾板應(yīng)用于:陶土,高嶺土,膨潤(rùn)土,活性土,瓷土,電子陶瓷土等。
7壓濾機(jī)濾板應(yīng)用于:污水處理,化工污水,冶煉污水,電鍍污水,電解污水,皮革污水,印染污水,釀造污水,制藥污水,環(huán)境污水,造紙污水等。
8、壓濾機(jī)濾板應(yīng)用于:煤選行業(yè),選煤,尾煤處理,焦煤等。
9、壓濾機(jī)濾板應(yīng)用于:基建,基礎(chǔ)打樁,隧道等。
10、壓濾機(jī)濾板應(yīng)用于:市政城市污水,河道清淤等。
廂式和板框式濾板相比,隔膜濾板的區(qū)別:
1、與廂式和板框式壓濾機(jī)濾板相比,隔膜濾板有一個(gè)可前后移動(dòng)的過濾面——隔膜。當(dāng)在隔膜一側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(shí)(如壓縮空氣或水),這些可移動(dòng)的隔膜就會(huì)向過濾腔室的方向鼓出,從而使過濾腔室中的濾餅在整個(gè)過濾面上均勻地受壓,也就是說(shuō)在過濾過程結(jié)束以后,濾板,對(duì)濾餅進(jìn)行再次擠壓。
2、對(duì)于廂式壓濾機(jī)和板框式濾板來(lái)說(shuō),若要達(dá)到較高的濾餅含固率,濾腔必須完全充滿。隨著過濾過程的延續(xù),濾餅厚度逐漸增加,脫水的阻力成倍增大,濾板批發(fā),從而導(dǎo)致處理量的急劇下降。一般對(duì)廂式壓濾機(jī)而言,在過濾的前半周期,廂式濾板批發(fā)廠家,處理量超過總處理量的70%,而后半周期的處理量就不太經(jīng)濟(jì)了。
3、隔膜壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點(diǎn)。隨著隔膜的移動(dòng),濾餅的厚度是可變的,人們可以在處理量和過濾時(shí)間之間進(jìn)行選擇,實(shí)現(xiàn)合適的進(jìn)料量,濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來(lái)進(jìn)行控制。
4、?隨著過濾壓力的提高,在每次過濾周期行將結(jié)束時(shí)產(chǎn)生差壓的危險(xiǎn)性也迅速提高,而隔膜技術(shù)主張低壓過濾,高壓壓榨,極大地避免了差壓的產(chǎn)生,這是隔膜濾板的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
壓濾機(jī)濾板為什么設(shè)計(jì)成凹陷形狀
濾板的外在形狀:濾板的形狀是兩面向中間凹陷,底面會(huì)有無(wú)數(shù)的盲點(diǎn)。
目的是壓濾機(jī)在過濾過程中,濾布攔截下來(lái)的固體能有一個(gè)存放的空間。那么盲點(diǎn)的設(shè)計(jì)也有著自己的秘密,那是為了存儲(chǔ)固體時(shí),增加濾板與濾餅之間的摩擦力,有效的支持起濾餅,還有一個(gè)目的就是讓滲析出來(lái)的水能有一個(gè)通常的流通路線,利于讓水迅速的流出設(shè)備,增加設(shè)備的工作效率。其中大塊的濾板還會(huì)出現(xiàn)幾個(gè)與濾板厚度相同的凸臺(tái),這樣做的目的是讓壓力能很好的一個(gè)個(gè)的相互傳遞下去,也防止濾板空間空隙,不能經(jīng)受強(qiáng)大的壓力而損毀。
壓濾機(jī)濾板從材質(zhì),結(jié)構(gòu),用途來(lái)區(qū)分
1、從材質(zhì)上區(qū)分:壓濾機(jī)濾板又分有聚丙烯濾板,聚乙烯濾板,鑄鐵濾板,不銹鋼濾板。
2、從結(jié)構(gòu)上區(qū)分:壓濾機(jī)濾板分為,廂式濾板,板框式濾板,隔膜壓榨式濾板,圓形濾板。
3、用途上的區(qū)別:板框式濾板,由一塊實(shí)心濾板和一塊空心濾板組成,主要用于油脂行業(yè),可以輔助加濾紙,作為一種精濾設(shè)備用,適用于固體物料特別少的行業(yè)。
壓濾機(jī)濾板材料優(yōu)缺點(diǎn)
1,PP聚丙烯是目前常用的,也就是高分子聚丙烯。這種材料,對(duì)于各種酸堿性耐受性非常好,包括強(qiáng)酸氫氟酸,都有良好的耐受性。但是工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。高溫濾板是耐酸性,耐溫度好的有機(jī)材料,正常耐溫可達(dá)到150°左右,但是,耐堿性極差。
2,隔膜濾板,彈性好,濾餅含水率已經(jīng)做到30%以下。
3,橡膠濾板,耐酸堿,耐高溫,密封性高。
4,鋁質(zhì)濾板,在所有金屬濾板里,輕,不過相對(duì)而言,對(duì)酸性耐受較差。
5,鑄鐵濾板,分量重,耐酸性較差,耐溫性。
6,不銹鋼濾板,耐酸堿性較好,但是價(jià)格在所有濾板中z大,畢竟材料本身價(jià)格貴,而且機(jī)加工耗時(shí)非常大。
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銷售:181-181-000-11
選型:188-517-18-517
郵箱:suton@su-ton.com
壓濾機(jī)濾板
壓濾機(jī)濾板是壓濾處理工藝的關(guān)鍵,濾板質(zhì)量,選型直接影響壓濾最終成果。
壓濾機(jī)濾板壓榨方式
廂式濾板:由多塊中間有孔的濾板組成,可適用于大多數(shù)行業(yè),有過濾速度快,過濾壓力大等特點(diǎn)。
板框壓濾機(jī)濾板:是將泥漿填充到濾板之間,通過擠壓濾板將水?dāng)D出,通過濾布過濾污泥,最終實(shí)現(xiàn)脫水。
隔膜壓榨式濾板:由一塊中間有孔的濾板和可往內(nèi)部充氣的膜板組成。主要是在壓濾后,往膜板內(nèi)部打空氣,進(jìn)一步擠壓濾餅,二次壓榨,實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步降低濾板液提含量的作用。
壓濾機(jī)濾板分類,材質(zhì),排液,進(jìn)料,洗滌方式
壓濾機(jī)濾板分為廂式、板框式、隔膜式,密閉嵌入式;
材質(zhì)有PP高分子聚炳烯,PVDF有機(jī),橡膠,鑄鐵,鋁質(zhì),不銹鋼等材質(zhì);
濾板排液方式有,明流、暗流;
濾板進(jìn)料方式有,角進(jìn)料,中進(jìn)料,中上進(jìn)料;
濾餅洗滌方式有,明流可洗,暗流可洗,密閉嵌入式濾板密封面密封條有三元乙丙密封,氟橡膠密封,濾布為嵌入式。
廂式和板框式濾板相比,隔膜濾板的區(qū)別:
1、與廂式和板框式壓濾機(jī)濾板相比,隔膜濾板有一個(gè)可前后移動(dòng)的過濾面——隔膜。當(dāng)在隔膜一側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(shí)(如壓縮空氣或水),這些可移動(dòng)的隔膜就會(huì)向過濾腔室的方向鼓出,從而使過濾腔室中的濾餅在整個(gè)過濾面上均勻地受壓,也就是說(shuō)在過濾過程結(jié)束以后,濾板,對(duì)濾餅進(jìn)行再次擠壓。
2、對(duì)于廂式壓濾機(jī)和板框式濾板來(lái)說(shuō),若要達(dá)到較高的濾餅含固率,濾腔必須完全充滿。隨著過濾過程的延續(xù),濾餅厚度逐漸增加,脫水的阻力成倍增大,濾板批發(fā),從而導(dǎo)致處理量的急劇下降。一般對(duì)廂式壓濾機(jī)而言,在過濾的前半周期,廂式濾板批發(fā)廠家,處理量超過總處理量的70%,而后半周期的處理量就不太經(jīng)濟(jì)了。
3、隔膜壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點(diǎn)。隨著隔膜的移動(dòng),濾餅的厚度是可變的,人們可以在處理量和過濾時(shí)間之間進(jìn)行選擇,實(shí)現(xiàn)合適的進(jìn)料量,濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來(lái)進(jìn)行控制。
4、?隨著過濾壓力的提高,在每次過濾周期行將結(jié)束時(shí)產(chǎn)生差壓的危險(xiǎn)性也迅速提高,而隔膜技術(shù)主張低壓過濾,高壓壓榨,極大地避免了差壓的產(chǎn)生,這是隔膜濾板的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
壓濾機(jī)濾板為什么設(shè)計(jì)成凹陷形狀
濾板的外在形狀:濾板的形狀是兩面向中間凹陷,底面會(huì)有無(wú)數(shù)的盲點(diǎn)。
目的是壓濾機(jī)在過濾過程中,濾布攔截下來(lái)的固體能有一個(gè)存放的空間。那么盲點(diǎn)的設(shè)計(jì)也有著自己的秘密,那是為了存儲(chǔ)固體時(shí),增加濾板與濾餅之間的摩擦力,有效的支持起濾餅,還有一個(gè)目的就是讓滲析出來(lái)的水能有一個(gè)通常的流通路線,利于讓水迅速的流出設(shè)備,增加設(shè)備的工作效率。其中大塊的濾板還會(huì)出現(xiàn)幾個(gè)與濾板厚度相同的凸臺(tái),這樣做的目的是讓壓力能很好的一個(gè)個(gè)的相互傳遞下去,也防止濾板空間空隙,不能經(jīng)受強(qiáng)大的壓力而損毀。
壓濾機(jī)濾板從材質(zhì),結(jié)構(gòu),用途來(lái)區(qū)分
1、從材質(zhì)上區(qū)分:壓濾機(jī)濾板又分有聚丙烯濾板,聚乙烯濾板,鑄鐵濾板,不銹鋼濾板。
2、從結(jié)構(gòu)上區(qū)分:壓濾機(jī)濾板分為,廂式濾板,板框式濾板,隔膜壓榨式濾板,圓形濾板。
3、用途上的區(qū)別:板框式濾板,由一塊實(shí)心濾板和一塊空心濾板組成,主要用于油脂行業(yè),可以輔助加濾紙,作為一種精濾設(shè)備用,適用于固體物料特別少的行業(yè)。
壓濾機(jī)濾板材料優(yōu)缺點(diǎn)
1,PP聚丙烯是目前常用的,也就是高分子聚丙烯。這種材料,對(duì)于各種酸堿性耐受性非常好,包括強(qiáng)酸氫氟酸,都有良好的耐受性。但是工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。高溫濾板是耐酸性,耐溫度好的有機(jī)材料,正常耐溫可達(dá)到150°左右,但是,耐堿性極差。
2,隔膜濾板,彈性好,濾餅含水率已經(jīng)做到30%以下。
3,橡膠濾板,耐酸堿,耐高溫,密封性高。
4,鋁質(zhì)濾板,在所有金屬濾板里,輕,不過相對(duì)而言,對(duì)酸性耐受較差。
5,鑄鐵濾板,分量重,耐酸性較差,耐溫性。
6,不銹鋼濾板,耐酸堿性較好,但是價(jià)格在所有濾板中z大,畢竟材料本身價(jià)格貴,而且機(jī)加工耗時(shí)非常大。
壓濾機(jī)的脫水面積計(jì)算:
壓濾機(jī)濾布過濾面積的計(jì)算:
式中:A1—壓濾機(jī)濾布的過濾面積(m2);
W—壓濾機(jī)的生產(chǎn)力(m3/h);
C—壓濾機(jī)的過濾速度(kg/(m2·h));
T—壓濾機(jī)每日的工作時(shí)間(h);
f—壓濾機(jī)濾布的利用率使用系數(shù),f=0.9;
r—壓濾機(jī)過濾速度的可靠性系數(shù),r=1.0~1.5。
壓濾機(jī)日產(chǎn)干污泥量的計(jì)算:
S1—城市污水懸浮物含量(mg/L)(一般按10000mg/ L);
S2—每噸廢水加投生石灰量(mg/L)(一般按4000mg/ L);
壓濾機(jī)壓濾一次濕污泥餅含量的計(jì)算:
式中:W2—板框式壓濾機(jī)壓濾一次濕污泥餅量(T);
n—每天板框式壓濾機(jī)的壓濾次數(shù);
板框壓濾機(jī)的壓濾面積為:
W2—板框式壓濾機(jī)壓濾一次濕污泥餅量(T);
G—壓濾機(jī)處理濕污泥餅的容重。
還有更多關(guān)于壓濾機(jī)濾板需要探導(dǎo)和合作請(qǐng)通過以下方式
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壓濾機(jī)濾濾板損壞是使用者最大的痛點(diǎn)
濾板損壞就會(huì)增加壓濾機(jī)的運(yùn)營(yíng)成本。由于每個(gè)廠家使用的壓濾機(jī)工況,環(huán)境,物料都有所區(qū)別,損毀方式也不一樣。
在使用過程遇到各種損壞的原因,我們堅(jiān)持從日常的維護(hù)做起才是對(duì)濾板使用壽命更大的幫助。
1、壓濾機(jī)濾板保持干凈。濾板清理不干凈會(huì)造成介質(zhì)外泄,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高,泥餅無(wú)法形成;
2、完成一個(gè)周期,減少壓濾機(jī)濾板容積;如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無(wú)處外泄,以至于造成損壞;
3、檢查壓濾機(jī)濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應(yīng)閥門,釋放壓力;供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒,同樣會(huì)造成板框本身受力過多而損壞;
4、當(dāng)污泥過稠或有干塊遺留時(shí),會(huì)造成供料口的堵塞,此時(shí)壓濾機(jī)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,板塊由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。仔細(xì)清理濾板,修復(fù)壓濾機(jī)濾板。
5、濾板在使用一段時(shí)間后,由于受到顆粒性物質(zhì)以及其他因素的影響,濾板的邊緣會(huì)出現(xiàn)溝痕,若對(duì)這些小的損傷不夠重視,很容易導(dǎo)致濾餅成形不到位,進(jìn)而造成溝痕擴(kuò)大,濾餅成形困難。
6、一般來(lái)說(shuō),首先要清理溝槽上的雜物,使濾板溝槽變光滑整潔;然后根據(jù)修補(bǔ)劑的使用說(shuō)明,將修補(bǔ)劑均勻的涂抹在濾板的溝槽上;最后將準(zhǔn)備好的皮條套上并進(jìn)行擠壓使兩者迅速粘合。
7、粘合的過程中一定要保證溝槽的平整度,濾板和皮條牢固的粘合在一起即完成了濾板的修復(fù)。
壓濾機(jī)濾板常見問題
A、濾板之間有噴料的原因是什么
1、由于進(jìn)料壓力過高造成的。許多用戶在進(jìn)料管路上不安裝壓力表,導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控,最終引起噴料。
2、將濾板壓緊的頂緊力不夠,進(jìn)料壓力升高后,濾板之間的作用力會(huì)將濾板撐開造成噴料。
3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上,濾板壓緊后始終有較大縫隙存在,在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。
4、濾板密封面已經(jīng)有貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞。
B、如何解決濾板間出現(xiàn)滲水和跑料等情況
可能是進(jìn)料壓力過高,導(dǎo)致料液的穿濾率過高;或是液壓系統(tǒng)的液壓低;還有就是濾布褶皺和濾布上有空洞或是密封表面有塊狀物;還有一種可能是未按規(guī)定清洗濾布,或清洗效果不佳未達(dá)到要求。
當(dāng)該故障發(fā)生,首先應(yīng)當(dāng)增大相應(yīng)的壓緊壓力,接下來(lái)如果是濾布或密封面存在問題,就要及時(shí)更換濾布,清洗密封表面的雜物,同時(shí)還要按時(shí)清洗濾布;最后是降低進(jìn)料壓力至正常值。
C、濾板運(yùn)動(dòng)速度低是什么原因造成的
導(dǎo)向桿很容易被油漬污染,這會(huì)使濾板的運(yùn)動(dòng)速度降低,甚至濾板不能沿著軌道運(yùn)行,走偏脫落。
當(dāng)出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)遲緩的現(xiàn)象時(shí),應(yīng)當(dāng)將導(dǎo)向桿上的 污漬進(jìn)行清理,保持清潔,并在其表面均勻的涂抹潤(rùn)滑劑,使導(dǎo)向桿的運(yùn)動(dòng)更流暢。
D、濾板打不開如何操作
壓濾機(jī)在吹風(fēng)之后,進(jìn)行松開作業(yè)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)濾板不打開或者出現(xiàn)間斷停下的現(xiàn)象。
這個(gè)時(shí)候首先必須使濾板松開泄壓符合壓力標(biāo)準(zhǔn)要求,一旦壓力沒有完全完成泄壓,由于操作閉鎖關(guān)系,就會(huì)導(dǎo)致濾板松開動(dòng)作出現(xiàn)問題。
如果系統(tǒng)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中由于損耗過大,液壓油未能及時(shí)補(bǔ)充,就會(huì)使得系統(tǒng)供油不足,導(dǎo)致液壓缸工作的連續(xù)性不好,出現(xiàn)間斷現(xiàn)象。
F、為什么會(huì)出現(xiàn)濾餅形狀或厚度不均勻的情況
造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因,首先可能是物料供給不足,或是物料供給濃度太低,當(dāng)然也有可能是操作過程中元件被堵塞。應(yīng)在保證板框正常運(yùn)行和使用的狀況下,適當(dāng)增加濾液的進(jìn)料量,確保進(jìn)料充分;
如果有必要的話,還可以考慮對(duì)現(xiàn)有的工藝進(jìn)行升級(jí),改善物料的質(zhì)量,保證物料的濃度在合理范圍內(nèi);與此同時(shí),還可以對(duì)板框的物料的排水孔進(jìn)行定期清洗,保證排水管路的暢通;
最后在濾板成形過程中,增加壓緊壓力,保證濾餅成形完好。
G、壓濾機(jī)閉合過程中濾板動(dòng)作不同步怎么辦
壓濾機(jī)工作時(shí),其內(nèi)部的機(jī)械結(jié)構(gòu)之間存在閉鎖和聯(lián)動(dòng)關(guān)系,一旦出現(xiàn)閉合操作后濾板不動(dòng)作的情況要及時(shí)檢查卸料小車是否處于初始位置。
如果卸料小車沒有動(dòng)作,位置沒有發(fā)生改變,此時(shí)就要進(jìn)一步檢查初始位置檢測(cè)裝置是否正常運(yùn)行,檢測(cè)裝置出現(xiàn)失靈現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行檢修。
H、壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的原因和對(duì)策
壓濾機(jī)在壓緊過程中,液壓系統(tǒng)有異響噪聲,主要是由于系統(tǒng)中緊固件松動(dòng)或者液壓油粘度過大造成。
應(yīng)當(dāng)檢查系統(tǒng)緊固件,如有松動(dòng),將緊固件緊固。對(duì)于液壓油粘度過大,降低其粘度即可。
L、使用板框壓濾機(jī)怎么判斷污泥壓干了
理論上板框壓濾機(jī)的污泥是不可能壓干的,只能理解成此次進(jìn)料過程結(jié)束。
進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限;濾板排液量明顯減少。如果想進(jìn)一步降低濾餅含水量,可以采取以下兩種方式:
提高進(jìn)料壓力(前提液壓油缸壓力足夠);通壓縮空氣,進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分。
J、濾板閉合壓緊壓力小是什么原因造成的
板框壓濾機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)液壓站油箱液位低,可能是液壓管路存在泄漏點(diǎn)所導(dǎo)致,此時(shí)造成液壓站壓力損失;
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