引言 河湖水體的治理中，直接清除淤泥（清淤）是一個消除內(nèi)源 污染的重要有效手段。被污染的淤泥，例如受到工業(yè)污水污染的 淤泥，若清淤方式和淤泥處理、處置不當(dāng)，會造成非常嚴重的二 次污染。河湖淤泥的兩種常用清淤方式雖然裝置不同[1-3]，但最終 處理一樣：填埋淤泥，增加二次污染。因常年受污染水體沉積下 來的內(nèi)源污染河湖淤泥的處理和處置的不當(dāng)以及淤泥對水質(zhì)影 響的認識不足，許多水體治理項目在實踐過程都面臨許多棘手 的現(xiàn)實問題，導(dǎo)致治理效果不理想[4]。為了高效處理河湖淤泥，提 出一種新的復(fù)合化學(xué)工藝方案，應(yīng)用在工程實踐發(fā)現(xiàn)脫水后淤 泥含水率低于 50%。

1 處理河湖淤泥的復(fù)合化學(xué)工藝 集淤泥疏浚、分離垃圾沙石、調(diào)理混凝、首次絮凝、首次濃 縮、二次絮凝、二次濃縮、三次絮凝、帶式壓濾脫水、資源化利用 等多方面于一體的復(fù)合化學(xué)工藝方案如圖 1 所示，河湖淤泥采 用泵送方式，虛線框內(nèi)是具體的處理工藝流程路線。

2 處理河湖淤泥的工藝操作過程 經(jīng)垃圾分揀和沙石分離的淤泥粒徑小，因含大量腐殖質(zhì)等 污染物而形成自然條件下脫水困難的膠狀結(jié)構(gòu)。投加調(diào)理劑的 主要作用是破膠、穩(wěn)定離子態(tài)污染物（如重金屬離子等）、除臭、 混凝等作用，形成微小顆粒。調(diào)理后通過絮凝劑網(wǎng)捕作用，將淤 泥凝結(jié)成易沉淀的絮體，通過一次濃縮（采用緩沖塔方式）進行 初步泥水分離。緩沖塔均質(zhì)緩沖泥漿后除掉泥漿中大部分水分 而提高含固率，為后續(xù)設(shè)備能連續(xù)工作提供保證，經(jīng)實踐證明一 次濃縮后較合適的含水率要求控制在 85～90%，過低的含水率會 造成底流釋放困難和管路堵塞；過高的含水率會增加后續(xù)設(shè)備 的水力負荷和導(dǎo)致運行效率下降。經(jīng)一次濃縮的淤泥二次絮凝 后再經(jīng)過二次濃縮，采用帶式濃縮方法，將含水率降到 70～80%。 二次濃縮后的淤泥在進行第三次絮凝時，絮凝劑跟前兩次不一樣，它是先打散絮凝體后再次絮凝，釋放出濃縮絮體中包裹住的 大量自由水，滿足緊接壓濾機械脫水的高強度操作要求，實現(xiàn)高 效的脫水效率。淤泥被高壓濾帶式脫水機壓榨成含水率≤50% 的固形物體。

3 復(fù)合化學(xué)工藝的應(yīng)用系統(tǒng)運行效果 根據(jù)現(xiàn)在國內(nèi)絞吸船的單機清淤量，8 寸絞吸船每小時清淤 量為水下方 60～100 m3 ，單套機組每小時處理絕干淤泥量為 15～ 30 t，每小時可以脫水淤泥量為 20～40 m3 。 將本復(fù)合化學(xué)工藝應(yīng)用在海南省?？谑忻郎岷拥那逵俟袒?工程中，設(shè)備寬度尺寸控制在 3 m 以內(nèi)。單套系統(tǒng)每小時泵入泥 漿量為 200～500 m（額定值 3 350 m3 ），經(jīng)過垃圾沙石分揀后，泥漿 含水率≥95%，經(jīng)調(diào)理和絮凝進入濃縮塔，第一次濃縮后每小時 排放淤泥 150 m3 ，含水率范圍在 85～90%，每小時排出清水量 100～300 m3 。再經(jīng)第二次絮凝進入帶式濃縮機，第二次濃縮后每 小時排放淤泥 50～80 m3 ，含水率范圍在 70～80%。淤泥經(jīng)最后一 次絮凝后進入高壓濾帶式脫水機，脫水后每小時排放約 20～40 m3 的泥餅，含水率能降到最低值。表 1 列舉了兩次實驗的結(jié)果，每 小時泵入泥漿總量為 350 m3 情況下的處理結(jié)果。每經(jīng)歷一次濃 縮脫水，淤泥的含水率變低，最后經(jīng)壓濾脫水形成泥餅，含水率 低于 50%，符合淤泥處理的減量化資源化要求，說明了該化學(xué)工 藝是可行的。