全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)
X(A/M)YZG壓濾機(jī)集現(xiàn)代自動(dòng)化和信息化控制技術(shù)，采用機(jī)、電、儀一體化設(shè)計(jì)制造，能根據(jù)用 戶(hù)的需求， 實(shí)現(xiàn)濾板液壓壓緊、自動(dòng)保壓、過(guò)濾、壓榨、吹氣、洗滌、濾板松開(kāi)、卸料等工序的 自動(dòng)化控制。該機(jī)型配置了隔膜板， 進(jìn)料過(guò)濾后， 通過(guò)水壓或氣壓的方式改變?yōu)V室容積，對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，?進(jìn)一步降低含水率。過(guò)濾板和隔膜壓榨板采用優(yōu)質(zhì)增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料模壓成型，具有機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)性能穩(wěn)定，?耐酸、耐堿、抗老化、無(wú)毒、無(wú)味、堅(jiān)固耐用；?電器元件和液壓?元件均采用名牌廠家產(chǎn)品，使用壽命長(zhǎng)；機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用。
隔膜壓濾機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
本系列壓濾機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：JB/T4333-2005《廂式壓濾機(jī)技術(shù)條件》。
隔膜壓濾機(jī)構(gòu)及工作原理
本系列壓濾機(jī)主要由機(jī)體部分和控制部分組成。機(jī)體部分主要由機(jī)架部分、壓緊機(jī)構(gòu)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、拉?板機(jī)構(gòu)等組成。
1、機(jī)架部分：機(jī)架是由固定壓板、活動(dòng)壓板、橫梁、支架、大小腳組成。
（1）固定壓板：它與小腳連接，中間有進(jìn)料孔，上兩角有洗滌孔，下兩角有出液通道。它不僅起到?支承橫梁的重要作用，同時(shí)具有過(guò)濾過(guò)程中進(jìn)料、進(jìn)氣、進(jìn)洗滌水的通道（暗流還具有出液通道）。
（2）活動(dòng)壓板：是用來(lái)壓緊濾板的。活動(dòng)壓板兩側(cè)裝有滾輪，供其前后運(yùn)動(dòng)時(shí)支撐、定位，?在壓緊?或拉開(kāi)時(shí)，?滾輪處于滾動(dòng)狀態(tài)，?當(dāng)滾輪出現(xiàn)非滾動(dòng)狀態(tài)時(shí)，?請(qǐng)從滾輪軸油杯處添加潤(rùn)滑油或調(diào)節(jié)偏心滾輪?軸。
（3）橫梁：?它不僅是濾板的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，同時(shí)也是拉板器、拉板器導(dǎo)軌、支架的基礎(chǔ)件。橫梁前端裝?有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，后端裝有張緊機(jī)構(gòu)。
2、壓緊機(jī)構(gòu)：本系列壓濾機(jī)采用液壓壓緊。在液壓油的驅(qū)動(dòng)下，?油缸里的活塞桿推動(dòng)活動(dòng)壓板向前，?壓緊濾板；?向?后則帶動(dòng)活動(dòng)壓板復(fù)位。
液壓系統(tǒng)由油缸、活塞、活塞桿等組成，?活塞桿與活動(dòng)壓板連接，?油缸固定在缸體支架上。當(dāng)油缸后?腔注入液壓油時(shí)，?活塞向前移動(dòng)，?活塞桿推動(dòng)活動(dòng)壓板前進(jìn)，?使各濾板處于壓緊狀態(tài)，?當(dāng)油缸內(nèi)油壓上升?到電接點(diǎn)壓力表設(shè)定的上限值時(shí)，?油泵停止工作。當(dāng)油缸內(nèi)油液由于滲漏引起壓力下降，?壓力低于下限值?時(shí)，?系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行壓力補(bǔ)償，?以保證油缸內(nèi)壓力基本恒定。當(dāng)油缸前腔進(jìn)油時(shí)，?活塞桿將帶動(dòng)活動(dòng)壓板復(fù)?位，進(jìn)入感應(yīng)區(qū)時(shí)自動(dòng)停止。
3、拉板機(jī)構(gòu)：全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)采用自動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)。拉板機(jī)構(gòu)包括拉板器、拉板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)及其液壓系統(tǒng)等。
（1）拉板原理：
當(dāng)活動(dòng)壓板拉開(kāi)復(fù)位后，?油馬達(dá)自動(dòng)工作，?拉板器向前運(yùn)動(dòng)，?行至第一塊濾板時(shí)，?碰上手柄，?油馬達(dá)?受阻停止，?發(fā)出訊號(hào)改變電磁換向閥方向，?使油馬達(dá)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，?拉板器鉤住第一塊濾板向后運(yùn)動(dòng)，?直到被?拉濾板接觸到活動(dòng)壓板后，?油馬達(dá)又受阻停止，?發(fā)出訊號(hào)，?再次改變油馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，?如此往復(fù)動(dòng)作，?直?至將濾板全部拉完。拉板結(jié)束后，拉板器繼續(xù)往返一次，拉板器復(fù)位。
（2）拉板器：
在拉板器中有輸送爪、止退爪和支撐爪，?它們都裝有扭簧，?在輸送爪和止退爪之間裝有可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)?的控制桿等。
（3）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
輸送拉板的動(dòng)力來(lái)源于油馬達(dá)，通過(guò)鏈輪、鏈條帶動(dòng)兩只拉板器同步運(yùn)動(dòng)。
（4）張緊機(jī)構(gòu)
張緊機(jī)構(gòu)安裝于固定壓板處橫梁外側(cè)。由于拉板器不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)，?鏈條長(zhǎng)度在不斷地改變，?必須適時(shí)?調(diào)整鏈條的張緊程度。調(diào)整時(shí)只需松開(kāi)張緊滑板的固定螺絲，?調(diào)節(jié)張緊螺桿即可。調(diào)好后務(wù)必再擰緊固定?螺絲。張緊應(yīng)適度，否則會(huì)影響鏈條壽命。
4、過(guò)濾機(jī)構(gòu)
過(guò)濾機(jī)構(gòu)由濾板、壓榨隔膜板及濾布組成，濾板兩面覆蓋著濾布，兩濾布中間有進(jìn)料通道。
當(dāng)濾板壓緊后，?物料進(jìn)入濾板密閉形成的濾室內(nèi)，?固體顆粒被濾布截留在濾室內(nèi)，?液體則穿過(guò)濾布順?著濾板溝槽進(jìn)入出液通道，?排出機(jī)外。進(jìn)料結(jié)束后，?向隔膜版通入壓縮空氣或高壓水，?將膜鼓起壓榨濾餅
的液體，降低濾餅含液率。
物料通過(guò)濾布進(jìn)行過(guò)濾，?過(guò)濾效果的好壞，?濾布起著十分重要的作用，?應(yīng)經(jīng)常保持濾布的平整、清潔?和孔眼暢通。卸料時(shí)應(yīng)注意清理濾布，?特別是密封面，?防止卸料時(shí)，?部份物料粘附在濾板下部的密封面上，?造成濾板密封能力下降。
在濾布的選擇上，?為了達(dá)到理想的過(guò)濾效果，?除了需要參照上表以外，?還需要根據(jù)物料的粒度、密度、?粘度、化學(xué)成份和過(guò)濾的工藝條件來(lái)選擇濾布。由于濾布在紡織的材質(zhì)、方法上的不同，?其強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、?透氣性、厚度等均不同，?這些都影響著過(guò)濾效果。除此之外，?過(guò)濾介質(zhì)還包括棉紡布、無(wú)紡布、篩網(wǎng)、濾?紙和微孔膜等，應(yīng)根據(jù)實(shí)際過(guò)濾要求而定。通常情況下濾布由我公司供應(yīng)。
5、洗滌
本系列壓濾機(jī)可進(jìn)行濾餅的洗滌，?可洗型的洗滌液從固定板上部的進(jìn)水孔道進(jìn)入（一般型號(hào)則通過(guò)進(jìn)?料孔道進(jìn)水）?，接著進(jìn)入濾板、穿過(guò)濾布、濾餅，由此濾板過(guò)濾面溝槽經(jīng)出液口流出。
6、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由液壓站、管路、油缸及其液壓馬達(dá)等組成。
（1）液壓系統(tǒng)原理
液壓系統(tǒng)動(dòng)力源采用柱塞泵，泵與高壓溢流閥、換向閥、液控單向閥、閥座等連接，控制系統(tǒng)壓力。?采用液控單向閥對(duì)油缸進(jìn)行保壓?；钊倪\(yùn)動(dòng)方向由換向閥進(jìn)行控制。油馬達(dá)的正、反轉(zhuǎn)采用電磁換向閥
換向控制，滿(mǎn)足拉板器的前進(jìn)和后退。
（2）液壓站
液壓站由電機(jī)、油泵、閥座、閥及油箱等組成，它是油缸和油馬達(dá)的動(dòng)力來(lái)源。（液壓站示意圖參閱?附圖五。）
7、控制系統(tǒng)
電控部分是整機(jī)的控制中心，請(qǐng)參閱具體原理與操作說(shuō)明。
隔膜壓濾機(jī)應(yīng)用范圍
用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水，該機(jī)連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度高、節(jié)能、高效、使用維護(hù)方便，是污泥脫水的理想設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)
| XAMYZG10-500/8001500-U 主要性能/技術(shù)參數(shù)： |
| 工作過(guò)濾壓力 | 0.6-0.8MPa |
| 最大過(guò)濾壓力 | 25MPa |
| 壓緊工作壓力 | 16-20MPa |
| 濾板耐酸堿度 | 2＜PH＜12 |
| 濾板耐溫 | 0-70℃ |
| 有效行程 | 400mm/400mm/600mm/8000mm |
| 隔膜壓榨壓力 | 0.8-1.2MPa（根據(jù)用戶(hù)要求可另行設(shè)計(jì)壓榨壓力最大達(dá) 1.6 或 2.0MPa） |
| 面積/濾板 | 濾板 | 容積 | 功率 | 重量 |
| mm | 塊 | m3 | kw | kg |
| XAM10/800-U | 5 | 0.15 | 4 | 2400 |
| XAM20/800-U | 9 | 0.3 | 4 | 2750 |
| XAM30/800-U | 14 | 0.45 | 4 | 3100 |
| XAM40/800-U | 19 | 0.6 | 4 | 3500 |
| XAM48/800-U | 23 | 0.72 | 4 | 3800 |
| XAM50/800-U | 24 | 0.75 | 4 | 3900 |
| XAM60/800-U | 29 | 0.9 | 4 | 4250 |
| XAM30/1000-U | 9 | 0.45 | 4 | 4250 |
| XAM40/1000-U | 12 | 0.6 | 4 | 4500 |
| XAM50/1000-U | 15 | 0.75 | 4 | 4800 |
| XAM60/1000-U | 18 | 0.9 | 4 | 5200 |
| XAM70/1000-U | 21 | 1.05 | 4 | 5500 |
| XAM80/1000-U | 24 | 1.2 | 4 | 5800 |
| XAM100/1000-U | 30 | 1.5 | 4 | 6400 |
| XAM110/1000-U | 33 | 1.65 | 4 | 6700 |
| XAM120/1000-U | 36 | 1.8 | 4 | 6900 |
| XAM80/1250-U | 15 | 1.2 | 7.5 | 7300 |
| XAM100/1250-U | 19 | 1.5 | 7.5 | 7800 |
| XAM120/1250-U | 23 | 1.8 | 7.5 | 8300 |
| XAM140/1250-U | 26 | 2.1 | 7.5 | 8700 |
| XAM150/1250-U | 28 | 2.25 | 7.5 | 9100 |
| XAM160/1250-U | 30 | 2.4 | 7.5 | 9500 |
| XAM180/1250-U | 34 | 2.7 | 7.5 | 10300 |
| XAM200/1250-U | 38 | 3 | 7.5 | 11100 |
| XAM220/1250-U | 41 | 3.3 | 7.5 | 11800 |
| XAM200/1500-U | 26 | 3 | 11.5 | 21100 |
| XAM220/1500-U | 29 | 3.3 | 11.5 | 22000 |
| XAM250/1500-U | 32 | 3.75 | 11.5 | 23200 |
| XAM280/1500-U | 36 | 4.2 | 11.5 | 24500 |
| XAM300/1500-U | 38 | 4.5 | 11.5 | 25300 |
| XAM320/1500-U | 41 | 4.8 | 11.5 | 26500 |
| XAM340/1500-U | 44 | 5.1 | 11.5 | 27500 |
| XAM350/1500-U | 45 | 5.3 | 11.5 | 27800 |
| XAM400/1500-U | 51 | 6 | 11.5 | 29500 |
| XAM450/1500-U | 58 | 6.75 | 11.5 | 31200 |
| XAM500/1500-U | 64 | 7.5 | 11.5 | 33200 |
| 備注： | 本產(chǎn)品最終解釋權(quán)歸su-ton所有，如有變更，恕不另行通知。
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板框廂式隔膜壓濾機(jī)
